机床防护罩操作参考和日常保养

机床防护罩的主体是由链板，支撑板，轴销等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链板经镀铬处理，外形效果新颖，结构正确，灵巧，弹性良好，安装方便，使用，易拆装。

机床防护罩拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。

对机床防护罩的保养一个熟练的操作人员，需要在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

一、为确定零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

二、夹具应具有尽可能少的元件和较不错的刚度。

三、为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。

四、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

五、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计需要防止夹具和机床的空间干涉。

六、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

七、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要替换夹紧点时，要特别注意不能因替换夹紧点而破坏定位精度，需要时在工艺文件中说明。

八、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度需要确定在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

九、确定在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

机床防护罩有密封不错，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故。

一、在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨。

二、机床防护罩不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提升了护板的使用寿命。

三、机床防护罩适宜运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。

四、实用，运行平稳，噪音小，外形美观。

五、机床防护罩各节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

六、机床防护罩安装不但爱护护板的使用寿命，愈重要的是确定了机床周密度。

机床防护罩日常使用时需要如何保养？

一、对于使用频繁的机床防护罩，建议至少天天保养一次。

二、运用具有防锈作用的切削油，能够防预机床附件卡盘内部生锈，由于机床防护罩生锈会下降功率而不能正常运用。

三、天天少打一次二硫化钼油脂来对机器进行光滑，以确定在长期运用后机器的运用精度，需求的光滑，须按照不一样的状况来决议。

四、具有密封不错、能防铁屑、防冷却液、防工具的偶然事故。

五、机床防护罩擦试电动机，检查绝缘、接地，达到完整、清洁。

六、少每2个月一次或多次来澈底清洗，查看各部零件有无决裂及磨损之景象，严重者立刻替换新品。查看结束后，要充份给油，才干组立。

七、清洗油线、毡过滤装置，油箱添加油或换油，检查液压系统，油路通畅，无渗漏、无损伤。

八、机床防护罩检查各部件的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，检查互锁、保险装置。

九、试擦设备导轨、各传动部件及外露部份，清扫工作场地。

十、建议每周至少需要保养一次，由设备操作人员在每周末下班前1小时进行保养，设备管理员进行检查。