油缸防护罩加工技术和特点

油缸防护罩加工技术方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点：

1、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。

2、焊接要，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要确定其焊接时间以及压力等因素。

3、油缸防护罩的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特别情况再折一般形状的优先顺序加工。

4、表面处理：近根据客户的要求在钣金油缸防护罩表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得愈一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又提升了生产速率，提升了生产数量，对油缸防护罩未来的发展，起着明显的作用。

5、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等；

6、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充足展现出油缸防护罩的具体结构。

生产出来的油缸防护罩特点：

1、在时可以愈平稳，没有振动产生。

2、装置使护罩同动且平行（避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点）。

3、装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受愈高的G值（2G）。

4、护罩每片可连发同动，全部不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音低。

5、不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提升了护板的使用寿命。

6、适宜运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。

7、各节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

油缸防尘罩是常见的一类机床防护设备，通常在相应的温度下我们可以借助特别助溶剂来使得内部的PVC骨架与产品外部的折页粘接在一起。

对于油缸防尘罩在机床设备上的安装操作，还要视应用环境的温度等因素的应用来使用。如果是在适度的情况下全部可以使用这种方式的，如果温度过高或者是偏低都会对于产品造成损害，影响产品的防护效果。

那么对于油缸防尘罩应该具备的稳定标准有哪些？

1、油缸防尘罩不应影响视线和正常操作，应便于设备和维护方便。

2、结构和布局要设计正确，避免人体直接进入危险区域。

3、尽量采用封闭式结构。当现场需要采用网格结构时，网格的稳定距离和开口宽度应符合要求；一般情况下，应采用固定的油缸防尘罩，经常调整和维护的运动部件应优先采用联锁油缸防尘罩，在不允许的情况下，可采用开放式或可调式油缸防尘罩。

4、油缸防尘罩要有足够的强度和刚度，一般要用金属材料。如果达到强度和刚度，也可以使用其他材料。

5、表面应光滑，无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。