风琴防护罩制造过程的步骤

风琴防护罩是防护罩的一种，防护罩的形状可以根据实际需要设计成各种样式，尺寸可以根据实际需要制作，外用尼龙布，内加PVC板支撑，两端装载用于固定的金属连接骨架或塑料连接骨架。此类护罩具有压缩小、行程长等优点。可不怕油，不易腐蚀，硬物冲撞不变形；并具有寿命不错，密封不错，行走平稳，结实等特点，给机床的使用带来效果。其造型规则，外形美观，在为机床提供实用性保护的同时，也为机床整体增加了愈多视觉上的美感，使机床的整机价值得了提升，防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。

风琴防护罩制造过程的步骤如下：

一、是切割材料。常规裁料以三防布为主，主要根据客户的饿需求裁成佳使用尺寸。一般根据客户改进的图纸尺寸制作。

二、是定格。尺寸确定后，三防布就转换定型了。这个过程是保持准确性的主要部分。

三、加PVC板热封处理。经过这一步，防护罩的形状基本上可以说是差不多完成了。

四、定型加工，对三防布和PVC板做然后的整体处理。这一步完成后，就完成了。

五、对加工后的柔性风琴防护罩进行后期性能测试，看是否合格。

风琴防护罩已被普遍应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机，机械手、起重运输设备、自动化仓库等。它的表面光滑、造型规则、外观优美，为机床的整体造型增添了没有限度色彩。所以说，它在为您的机床提供实用性保护的同时，也为机床增加了愈多视觉上的美感，使机床的整体价值得了提升。防护罩是用来保护机床的，可以保护机床的表面不受外界的腐蚀和破坏。

下面，再来讲讲风琴防护罩的维护与保养方法：

一、为了简化定位和稳定，夹具的每个定位表面应具有相对于加工中心加工原点的准确坐标尺寸。

二、确定零件安装方向与编程和方向安装时选择的工件坐标系和机床坐标系一致。

三、可在短时间内拆卸并替换适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已被压缩到很短的时间，因此支撑夹具的加载和卸载不会占用太多时间。

四、导轨保护罩应尽可能少的部件和高刚性。

五、导轨保护罩应尽可能打开，夹紧元件的位置可以低或低，安装夹具不可以干扰台阶的刀具路径。

六、工件的加工在主轴的行程范围内完成。

七、对于具有交互式工作台的加工中心，夹具的设计需要防止由于工作台的移动、提升、下降和旋转而导致夹具和机床之间的空间干扰。

八、尝试通过一个设置完成所有处理内容。当需要替换夹紧点时，需要特别小心，以免因替换夹紧点而损坏定位精度。如有需要，请参阅工艺文件。

九、夹具的底面接触工作台。灯具底面平整度需要在0.01-0.02mm范围内，表面粗糙度不可以大于Ra3.2um。

风琴防护罩外用尼龙布，内加青稞纸板或PVC板支撑，边缘则用不锈钢板夹护。此类护罩具有压缩小、行程长等优点。可不怕油，蚀，硬物冲撞不变形；并具有寿命不错、密封不错、行走平稳、结实实用等特点，给机床的使用带来效果。其造型规则，外形美观，在为机床提供实用性保护的同时，也为机床整体增加了愈多视觉上的美感，使机床的整机价值得了提升。