丝杠防护罩外壳/设计

丝杠防护罩设计应符合标准化、规格化、系列化的要求，并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。丝杠防护罩外壳主要起着固定、保护设备内部结构的作用，在设计时，防护罩外壳应按照客户图纸或具体规格尺寸设计，并达到内部结构设计的要求，要做到易加工、成本还行、美观。

丝杠防护罩应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说，防护罩外壳加工的六大步骤分别是：图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。

丝杠防护罩需要达到这些方面的要求：

一、丝杠防护罩应尽可能采用封闭结构如果现场需要网眼结构，稳定距离和网眼开口宽度需要达到以下要求：防止因指尖误用而造成伤害因此，开口宽度：椭圆形孔的直径侧或短轴应小于6.5毫米，稳定距离应大于35毫米。为了防止手指误操作而造成伤害，开口宽度：直径和边长，或椭圆形孔的短轴应小12.5mm，稳定距离应大于92mm。丝杠防护罩开口宽度，以防止因手掌意外通过而造成伤害(手掌关节除外)：椭圆孔侧或短轴直径和长度应小于20mm，稳定距离不应大于135mm没有。为防止因上肢意外通过而造成伤害，开口宽度：椭圆形孔的侧面或短轴直径和长度应小于47mm，稳定距离应大于460mm。盖子底部与地面(或站立的桌子)之间的距离应小于76mm，稳定距离应大于150mm。

二、需要具有足够的强度和刚度，一般需要用金属材料制成，并且在强度和刚度条件下可以用其他材料制成。

三、丝杠防护罩的结构和布局需要经过细心设计，以防止人体直接进入危险区域。

四、通常情况下，应使用固定的防护罩。对于经常调整和维护的运动部件，应优先使用互锁保护盖。

五、丝杠防护罩的表面光滑，没有毛刺和锋利的边缘，并且不要使它成为新的危险源。

机床机械设备丝杠防护罩的设计

一、丝杠防护罩设计并不是简单的拼接或拼凑。要充足考虑产品的美观大方、精密，还要合乎防护罩加工标准规范。

二、丝杠防护罩考虑到不锈钢板材与普通钢板性能指标有所不同。如电焊焊接性能，普通钢板焊接方式采取气保焊、电弧焊接或氩弧焊等可以，相对较为普遍。而不锈钢板材则有所不同，一般来说采取特种焊接氩弧焊，电焊焊接空隙不可以过大，不然形变大，外型不美观。因此一般守旧化防护罩设计不可符合要求，不锈钢板材电焊焊接要求相对细致化。

三、丝杠防护罩不锈钢产品材质成本费压力比大，设计方案要考虑到不可以再增加制做成本费用，应多考虑到制做速率，来抵消成本费产生的压力。不锈钢板金属薄板零配件尽量考虑不焊接、少焊接以及不打磨工艺。

在进行防护罩外壳设计，应考到材质加工工艺、加工工序、制造费用等各种因素的影响，使设计方案适用工艺需求，结构组装简单，产品有利于调试及包装运输，确定设计图纸的可行性、实用性及经济性。

丝杠防护罩的计算参数主要指防护罩的物理结构和尺寸。这些参数有些可以直接测量得，还有些参数需要利用已知参数计算得。如果设计人员得的参数没有准确的数值或是参数自相矛盾、相互冲突，结果就是制造、安装防护罩时发生错误，甚至无法生产或安装，产生诸多问题。

因此，设计丝杠防护罩需要的各种参数进行了推导和计算并分析了各个参数之间的关系，终明确了丝杠防护罩结构设计过程和参数计算方法。对导轨丝杠防护罩的保养一个合格的操作人员，需要在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。