钢板防护罩验收工作和技术要求

钢板防护罩基础的验收：

一、所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清理干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。

二、根据设计尺寸的要求，检查钢板防护罩基础各部尺寸是否与设计要求相符合，如有偏差，不可以超过允许偏差。

三、按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。

四、对钢板防护罩进行外观检查，不可以有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

钢板防护罩每片可连发同动，不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音低，可以增长机床的使用寿命。钢板防护罩可使护罩移动速度升到120m/min及承受愈高的G值(2G)。钢板防护罩能使护罩同动且平行(避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点)，在时可以愈平稳，没有振动产生。

钢板防护罩基础的主要技术要求：

一、基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不可以超过基础中心至基础边缘水平距离的3％～5％。

二、基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。

三、基础标高、位置和尺寸，需要符合钢板防护罩生产工艺要求和技术条件。

四、同一基础应在同一标高线上，但设备基础不可以与任意房屋基础相连，而且要保持相应的间距。

五、凡精度较不错，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，需要敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。

六、有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。

七、设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。

整理导轨防尘罩几项操作要点供参考：

一、导轨防尘罩应具有尽可能少的元件和较不错的刚度。

二、确定在导轨防尘罩的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

三、为了简化定位与安，导轨防尘罩的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。

四、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的导轨防尘罩。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

五、为确定零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

六、导轨防尘罩要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装导轨防尘罩不能和工步刀具轨迹发生干涉。

七、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，导轨防尘罩设计需要防止导轨防尘罩和机床的空间干涉。