激光切割机防护罩优点、加工技术

激光切割机防护罩的优点到底有哪些，接下来就给大家来介绍一下：

一、激光切割机防护罩工艺

激光切割机防护罩的形状可以根据实际需要设计成各种样式，尺寸可以根据实际需要制作，内加PVC板支撑，两端装载用于固定的金属连接骨架或塑料连接骨架。此类护罩具有压缩小、行程长等优点。可不怕油、不易腐蚀，硬物冲撞不变形；并具有寿命不错、密封好、行走平稳、结实实用等特点，给机床的使用带来效果。风箱速度可达200m/min。其造型规则，外形美观。在为机床提供实用性保护的同时，也为机床整体增加了愈多视觉上的美感，使机床的整体价值得了提升，柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。

二、切割的性能稳定

这种激光切割机防护罩在使用的过程，当中使用的是国内的激光切割机防护罩，这种激光切割机防护罩的使用寿命会长达几年之久，而且在使用的过程当中除了人为因素以外，几乎不会产生任意系统本身的故障，所以即使这种激光切割机防护罩在长时间的工作压力之下，也不会产生任意损坏或者其他的不良影响。

三、机械的操作简单

在我们使用激光切割机防护罩的过程当中，所有的信息传播和能量传播都是通过光纤来传输的，通过这种方式来进行传输大的好处就是节省了很多的人力物力，在传输的过程当中不会产生任意的光路泄漏的现象。而且在使用设备之前不用做任意光路的调整，就可以轻松地将能量传递到激光器当中。

激光切割机防护罩加工依图纸，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行需要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以确定外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了确定，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，确定同批产品尺寸的一致。

在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

激光切割机防护罩加工技术方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点：

一、表面处理：近根据客户的要求在钣金激光切割机防护罩表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得愈一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又提升了生产速率，提升了生产数量，对激光切割机防护罩未来的发展，起着明显的作用。

二、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。

三、焊接要，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要确定其焊接时间以及压力等因素。

四、激光切割机防护罩的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特别情况再折一般形状的顺序加工。

五、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。

六、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充足展现出激光切割机防护罩的具体结构。