风琴防尘罩加工流程是怎样的？

风琴防尘罩加工技术方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点：

1、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。

2、表面处理：近根据客户的要求在钣金风琴防尘罩表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得愈一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又提升了生产速率，提升了生产数量，对风琴防尘罩未来的发展，起着明显的作用。

3、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充足展现出风琴防尘罩的具体结构。

4、风琴防尘罩的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特别情况再折一般形状的优先顺序加工。

5、焊接要，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要确定其焊接时间以及压力等因素。

6、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。

生产出来的风琴防尘罩特点：

1、在时可以愈平稳，没有振动产生。

2、装置使护罩同动且平行（避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点）。

3、适宜运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。

4、各节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。

5、不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提升了护板的使用寿命。

6、护罩每片可连发同动，全部不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音低。

7、装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受愈高的G值（2G）。

风琴防尘罩清洁生产是为增加生态速率并降低对人类和环境的影响风险，而对生产过程、产品和服务持续实施的一种综合、防预性的战略对策。

在清洁生产的定义中，改进生产系统的生态速率、减小来自生产方面对人类自身和环境产生的不利影响与风险，被确立为清洁生产这一战略对策的目标方向。其实施对象是包括生产过程及产品和服务的人类社会的全部生产活动。

风琴防护罩产品具备结构严紧、正确、无噪音、行程大、运动快、使用寿命不错等特点。普遍应用于普通机床、数控机床、液压机械等设备上。

我们风琴防护罩设备运行环境又可制作成钢制支撑骨架、木质骨架、PVC骨架、冷板骨架风琴护罩等。根据设备运行环境风琴护罩内部结构有槽型、滚轮、尼龙滑片、滑块、拉筋、拉簧、尼龙轴。