导轨防护罩焊接方法及优点

导轨防护罩焊接方式：搭接、对接、角接、板型铆接、翻孔铆接；

一、角接办法、特色及使用：将两块板件彼此垂直或成一定角度的衔接，在接合处用角钢作为衔接件，有单面和双面两种方式，可用于承重型结构，并选用半圆头实心铆钉；

二、翻孔铆接办法、特色及使用：将一块已冲过孔的板件搭接在另一块已冲孔并翻过孔边的板件上，将孔口再翻边压紧；并利用铆钉在孔侧铆接，多用于密封型结构，并选用扁圆头半空心铆钉；

三、板型铆接办法、特色及使用：先将板件端面与槽钢或压形制件一端搭接装配，再利用铆钉衔接在一起；

四、搭接办法、特色及使用：将一块板件或型钢搭接在另一块钢板上进行铆接，可用于承重型结构，并选用；

五、对接办法、特色及使用：将两块钢板或型钢接头置于同一平面，用盖板作为衔接件将接头铆接在一起。可用于承重型结构，并选用半圆头实心铆钉；

导轨防护罩加工件的成型必经之路便是焊接，将各种零件按照相应的结构方式和相应的位置焊接成整体结构，通常选用、咬接、螺纹焊接、胀接等机械衔接办法或选用焊接与胶接办法，焊接属于不可拆卸衔接，其他衔接均属于可拆卸衔接。

钢板导轨防护罩的优点：

一、钢板导轨防护罩加工出产出来的零件刚度比好，咱们在出产零件的时分，悉数选用钢材进行出产，钢材厚度大小不一，通过所需求的压力选用相应吨位的冲床进行冲压，这样出产出来的零件，相比于其他出产工艺在刚度上要强很多，并且在整个钢板防护罩加工过程中对零件内部结构不断进行改进，这样就在整体强度上得了很大的提升。

二、钢板导轨防护罩加工的产品装置起来比较便当，咱们在出产的时分，会根据您提供的图纸进行冲压，不会有多余部分的存在，需求什么的零件，就出产什么样的零件，是冲压的一大优点，所以我么在后期装置的时分，是便当的。

适合运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音；不但维护机床导轨的运用寿命，愈重要的是确定了机床精细度；产品各节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运转自若；不会使机床导轨脱节，没有撞击声，既美观又进步了机床导轨的运用寿命。

不锈钢导轨防护罩在原密封胶条的根底上又加盖了一层不锈钢盖板，避免铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤机床导轨。机床导轨防护罩是本公司科研的产品，经过动态性能检验，各项性能指标均到达了设计请求，目前该产品已投放市场。

导轨防护罩避免铁屑刮伤导轨，导轨防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶尔事故。巩固实用，运转平稳，噪音小，外形美观。

整理几项操作要点供参考：

一、为确定零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

二、为了简化定位与安，导轨防尘罩的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。

三、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的导轨防尘罩。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

四、导轨防尘罩应具有尽可能少的元件和较不错的刚度。

五、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，导轨防尘罩设计需要防止导轨防尘罩和机床的空间干涉。

六、导轨防尘罩要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装导轨防尘罩不能和工步刀具轨迹发生干涉。

七、确定在导轨防尘罩的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

导轨防护罩是可以谨防尘埃及切屑、硬沙粒等进入轨迹，削减硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，可以削减导轨因操作变形对加工精度的影响，坚持机床加工精度。